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05-6KV立式高壓電機(軸瓦式)大修作業指導書

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A/0

 

 

 

 

 

 

 

 

版次

簽  名

日 期

簽  名

日 期

簽  名

日 期

修  改

狀 態

編 寫

審 核

批 準

韶關發電廠

受控標識:               分發編號:         文件號:Q/SHG-143.DQDJ04.A/0-2007

6KV立式高壓電機(軸瓦式)大修作業指導書

 

2007年 7月發布                      2007 年 8 月實施         版權所有

 

檢修作業指導書

1.目的

1.1規范檢修行為,確保指定項目檢修符合質安健環規定要求。

1.2本作業指導書為所有參加本項目的工作人員所必須遵守的操作程序。

 

2.適用范圍

2.1本作業指導書適用于韶關發電廠的質安健環活動。

2.2適用于6kV立式高壓電機(軸瓦式)的檢修工作。

 

3.概述及術語

風險評估

JSA

WSWP

4.引用文件

4.1中華人民共和國電力工業部(1996)頒發的《電力建設施工及驗收技術規范(電氣機組篇)》。

4.2設備生產廠家提供的資料和圖紙。

4.3韶關發電廠200MW、300MW火力發電機組《電氣檢修規程》。

4.4中華人民共和國電力行業標準《火力發電廠電氣機組檢修導則》。

4.5諾誠綜合五星系統常規工業指導手冊CMB253-2004

5.人員資質、職責及權限

5.1人員資質

工作人員應是專業從事電氣檢修及試驗人員,并且通過安規考試及技能資格審查。,上崗前3個月經過質安健環教育考試合格。

5.2職責及權限

5.2.1施工負責人:組織得當、分工明確、對質安健環負責。

5.2.2指定專人做好記錄,確保記錄真實、準確、工整。

5.2.3監護人:按安規要求對工作人員的質安健環進行監護。

5.2.4 QC人員負責項目質安健環驗收、簽證。

6.物資資源配置及現場準備

6.1材料備品

 

序號

名稱

型號

單位

數量

狀態

1

軸承

原軸承型號

1

合格

2

軸承

原軸承型號

1

合格

3

清洗劑

QW-148

KG

2

合格

4

絕緣漆

1032號漆

KG

5

合格

5

槽楔

試電機型號定

若干

合格

6

潤滑劑

#3鋰基脂

KG

若干

合格

7

清抹布

KG

2

清潔

 

6.2工器具

序號

名稱

型號

單位

數量

狀態

1

活動扳手

10寸、12寸、14寸、17寸

各1

合格

2

一字螺絲刀

100mm、150mm、200mm

各1

合格

3

十字螺絲刀

100mm、150mm、200mm

各1

合格

4

梅花扳手

14~32

各1

合格

5

扳手套管

32件組

1

合格

6

內六角

通用型

1

合格

7

拉馬

通用型

1

合格

8

加熱槍

通用型

1

合格

9

手錘

2磅、5磅

各1

合格

10

銅棒

300mm

1

合格

11

尖嘴鉗

通用型

1

合格

12

塞尺

150mm

1

合格

 

6.3現場準備及工具

6.3.1核對電機命名編號并抄錄銘牌。

6.3.2核對工作票上質安健環已落實。

6.3.3向工作成員交待現場安措及特殊注意事項。

7、工作內容及要求

                                                                                                                   

客戶名稱

韶關發電廠

設備型號

 

制造廠家

 

設備名稱編號

 

檢修性質

 

項目負責人

 

總體驗收日期

 

質量控制點

 

計劃工日

 

實際工日

 

開工日期

 

竣工日期

 

序號

作  業  流  程

質安健環要求

控制點

負責人

(簽名及

日期)

QC:簽名/日期

C

B

A

技術

監督

監理

1

辦理工作票

①風險預防措施:嚴格執行《電業工作安全措施》、嚴格執行工作票管理制度;認真辦理、檢查、驗證工作票;動火必須執行動火工作票措施。

②按工作票要求,做好準備工作。

 

 

 

 

 

 

 

2

電機拆卸:

⑴將電動機停電并拆開電纜與電動機的接線,并將電纜接頭三相短路接地;

⑵拆開電動機兩側冷卻器的聯接螺絲,

⑶由熱工拆下熱敏元件導線,溫度計。

⑷由機械班組拆下軸瓦油管,潤滑油冷卻器水管等。

⑸拆開電動機基座螺絲,利用機殼上特制吊環,將電動機整體吊離機座,并立在專用機架上。

⑹使用塞尺,從電動機下部,分四點測量定轉子氣隙并做好記錄。

①風險預防措施:工作負責人檢查安全措施確已完全執行,驗明確無電壓,向全體工作成員交代安全注意事項,包括接地線、所掛警示牌位置,現場作業工作人員戴好安全帽,起重作業由有資格的人員進行,專人指揮,吊機下面禁止人員穿越或站立。

②拆前做好位置標記,測量好各部分間隙和氣隙,如擋油環間隙、風扇環間隙、定轉子氣隙等。

③檢修現場應保持清潔完整,拆下的零部件應堆放整齊,并妥善保管。

 

 

 

 

 

 

 

3

電機解體:

⑴將軸承室內的潤滑油全部放干凈。

⑵拆開上端蓋頂部防塵蓋的螺絲并將蓋吊下。

⑶拆開前軸承外油蓋螺絲,將油蓋取下。

⑷在轉子下端設置千斤頂,將轉子向上頂起約2—5毫米。

⑸拆卸上端潤滑油冷卻器及上端推力軸承頭。并將其吊離電機放置好。(由機械班拆卸)。

⑹上部冷卻器做好記錄后拆下,定子上部及時用蓬布蓋好。

①風險預防措施:起重作業由有資格的人員進行,專人指揮,吊機下面禁止人員穿越或站立,防止傷人。

②按步驟緩慢進行,避免機械傷害,各部件擺放整潔,按類分置。

③電機應原拆原裝,安裝正確,各部螺絲緊固,電機內部不得遺有雜物。

④檢查電動機解體過程中可能被損傷或受影響的所有位置,并將其拆下,做好記錄。

 

 

 

 

 

 

 

4

電機抽轉子:

⑴套合適假軸于電動機軸伸上,注意套軸部位用橡皮或棉布保護好電動機軸頸。

⑵用行車通過手拉葫蘆吊住轉子非軸伸端和假軸,吊轉子的前后鋼絲夾角不大于60度。

⑶在定、轉子氣隙中選擇對稱的3—4個位置,放置厚度約為氣隙的一半,寬度大于0.5米的紙板。

⑷用吊車垂直吊住轉子重心,仔細找好平衡后將轉子從靜子內緩緩抽出,放在專用支架或墊木上。

⑸拆卸電機軸伸端端蓋及導風擋板。

①風險預防措施:起重作業由有資格的人員進行,專人指揮,吊機下面禁止人員穿越或站立,轉子抽出后應墊好,防止滾動傷人。

②應緩慢平穩地進行,不得碰傷定子、轉子。

③專用支架上平面應裝有枕木。

 

 

 

 

 

 

 

5

電機定子檢修:

⑴清理端部線圈和鐵芯的污垢、油跡及灰塵,用壓縮空氣將定子各部吹掃干凈;

⑵檢查硅片之間是否緊密,有無生銹、過熱現象,通風孔應清潔暢通;

⑶ 檢查線圈端部絕緣應無損傷,綁線緊固,無松動,否則重新綁扎,并刷絕緣漆固化;

⑷ 槽楔應無松動、變色、變形、裂斷等現象;

⑸檢查定子鐵芯應干凈,無銹蝕、磨損、過熱變色和松動。⑹檢查電機引線絕緣良好,線鼻無脫焊現象。

①風險預防措施:線圈焊接需要動火源,乙炔和氧氣瓶應遠離熱源,瓶間距離應大于10米以上。

②注意清理及檢查時不要碰傷電機定子線圈,并仔細查找絕緣應無損傷,并全面刷絕緣漆固化。

③檢查定子繞組表面干凈無油污、灰塵;絕緣無破損、燒焦、起泡、龜裂等現象;端部綁扎及墊塊應緊固、無斷裂;槽楔無松動、凸起、變焦、斷裂等。

 

 

 

 

 

 

 

 

6

電機轉子檢修:

⑴ 用壓縮空氣將轉子各部吹掃干凈;

⑵檢查鑄鋁轉子無甩鋁及過熱現象,鼠籠轉子的鼠籠條與短

路環焊接牢固,無斷裂和脫焊;

⑶檢查鐵芯緊固,表面無銹斑、磨損、變色、過熱等不良現象;

⑷檢查風扇及葉片是否牢固,有無變形、裂紋等;

轉子軸頸表面無傷痕、裂紋、銹蝕,靠背輪無裂紋、損傷,電動機外殼、端蓋、 油蓋、各結合面止口無損傷、裂紋,軸承室無損傷、裂紋及走外圈現象。

①風險預防措施:工作人員應細心,防止拉機械傷害,檢查時杜絕有雜物落入轉子內。

②檢查轉子鼠籠條及短路環,應無開焊、熔鋁、變形、松

動,轉子風葉固定牢固、無變形、裂紋,焊接或鉚釘完好,

轉子平衡塊固定牢固,轉子上所有螺絲緊固。

③軸瓦應符合質量要求、軸瓦間隙應合格。

 

 

 

 

 

 

 

7

電機組裝前檢查

電機定轉子清理工作完畢,各部件正常,設備見本色

H-1

 

 

 

 

 

 

8

電機繞組的電阻測量:

⑴定子繞組的絕緣電阻和吸收比測量;

⑵定子繞組的直流電阻的測量;

①風險預防措施:工作人員需是從事電氣試驗人員,并通過技能資格審查及精神狀況良好的人員

②絕緣電阻值:額定電壓3000V以上者,(取Un的千伏數)不低于UnMΩ;吸收比1.3以上。

③電動機各相繞組直流電阻的相互差別不應超過最小值的2%,中性點未引出者,可測量線間電阻,其相互差別不應超過1%;

W-1

 

 

 

 

 

 

9

電機進轉子:

⑴使用原抽轉子的工具,工序相反,將轉子串入定子膛內;

⑵調整好定轉子氣隙,測定轉子之間空氣間隙合格;

⑶按拆時的標記將兩側端蓋裝上;

⑷用手轉動轉軸:轉子應輕易轉動,無磨擦和異常聲音;

①風險預防措施:起重作業由有資格的人員進行,專人指揮,吊機下面禁止人員穿越或站立

進轉子前,應檢查定轉子缺陷已消除,定轉子內無遺留物,轉子風道無堵塞,鐵芯表面絕緣漆膜干。

③注意定轉子氣隙,防止碰傷定子線圈。

④異步電動機空氣間隙不能太大,也不能太小;一般中小型三相異步電動機的空氣間隙為:0.2-1mm,大型三相異步電動機空氣隙為:1.0-1.5mm。轉子之間空氣間隙誤差﹤10%。

⑤控制好組裝工藝,保障檢修質量。

 

 

 

 

 

 

 

10

電機組裝就位:

⑴聯系起重班將電機就位;

⑵聯系機械班將軸瓦座裝上、加潤滑油、校中心;

⑶檢查電動機上部冷卻器:水冷卻器本體及水管接頭應無漏

  水現象,風冷卻器的通風道應使用壓縮空氣吹凈。

⑷測軸瓦間隙合格;

⑸聯系熱控人員,接定子測溫元件線;

⑹打緊電機底座定位銷、底座螺絲;

⑺按拆時的標記,接好電機引出線,并包好絕緣層。

①風險預防措施:起重作業由有資格的人員進行,專人指揮,吊機下面禁止人員穿越或站立。

②注意及時通知相關班組配合,提高時效;

③檢查軸瓦各部位間隙均勻合格。

④檢測儀表元件良好,顯示準確。

 

 

 

 

 

 

 

11

電機耐壓試驗:

⑴定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗;

⑵定子繞組交流耐壓試驗。

①風險預防措施:工作人員需是從事電氣試驗人員,并通過技能資格審查及精神狀況良好的人員

②試驗電壓為2.5Un;泄漏電流相間差別不大于最小值的100%,泄漏電流為20μA以下者不作規定

③大修時不更換或局部更換定子繞組后試驗電壓為1.5Un,但不低于1000V;全部更換定子繞組后試驗電壓為(2Un+1000)V,但不低于1500V。

W-2

 

 

 

 

 

 

12

電機調試:

⑴所有工作完畢由工作負責人持工作票聯系試運;

⑵用聽針檢查各部聲音;

⑶檢查軸瓦溫度及溫升情況;

⑷檢查電機振動情況;

⑸記錄電機空載電流,空載試轉不小于1小時。

①風險預防措施:檢查確認防護罩已裝復,電機轉動,防止工作人員衣服、頭發等被轉動轉入。

②檢查各部聲音、軸瓦溫度、電機振動情況、空載電流、轉向均正常。

W-3

 

 

 

 

 

 

13

工作票終結

①清理工具、設備及四周,做好設備的四保持;

②確認檢修設備完全符合要求,工作人員撤離工作現場,方可終結工作票。

 

 

 

 

 

 

 

關閉文件

 

 

 

 

 

                                                                                                      


8 質量記錄

8.1  JL. DQDJ04A-01       《電動機銘牌抄錄》

8.2  JL. DQDJ04A-02       《電動機檢修間隙測量記錄》

8.3  JL. DQDJ04A-03       《電動機組裝前檢查見證點H-1驗收簽字表》

8.4  JL. DQDJ04A-04       《電動機試運轉見證點W-3記錄》

8.5  JL. DQDJ04A-05       《檢修質安健環情況記錄》

8.6  附件:Q/SHG-144.DQDJ05.A/0-2007 《6KV高壓交流電機大修試驗作業指導書》   

    8.6.1  JL.ZYDQSY05A-01   《電動機大修試驗見證點W-1驗收簽字表》

8.6.2  JL.ZYDQSY05A-02   《電動機大修試驗見證點W-2驗收簽字表》

電 機 銘 牌

(JL. DQDJ04A-01)

               

電機型號

 

額定功率

 

絕緣等級

 

出廠編號

 

額定電壓

 

接    法

 

制造廠家

 

額定電流

 

功率因數

 

生產年月

 

轉    速

 

 

 

6kV電動機檢修間隙測量記錄

 (JL. DQDJ04A-02)

                                                          年     月     日

部位

 

單位(mm)

測量人

是否合格

班組負責人簽名

空氣

間隙

軸伸端

 

 

 

 

非軸伸端

 

 

 

 

軸瓦

間隙

軸伸端

 

 

 

 

  非軸伸端

 

 

 

 

組裝前檢查見證點H-1驗收簽字表

(JL. DQDJ04A-03)

1、電機定子清理工作完畢,各部件正常,設備見本色。

2、電機轉子清理工作完畢,各部件正常,設備見本色,軸承及裝配符合標準。

          

                     合格                不合格

見證點W-1

日期

工作負責人簽字

 

 

C

驗收人簽字

 

 

B

驗收人簽字

 

 

A

驗收人簽字

 

 

技術監督

驗收人簽字

 

 

監    理

驗收人簽字

 

 

電機試轉見證點W-3驗收簽字表

(JL. DQDJ04A-04) 

1、電機試轉時間120分鐘以上。                        垂直

2、電機振動小于7絲。

3、電機線圈及軸承溫升正常。                                    水平

4、運轉過程無異常聲響。                   軸向

   電機振動數據:

軸承型號

修后空載振動(mm)

修后負載振動(mm)

軸伸端

 

水平:                 垂直:                  軸向:     

水平:            垂直:            軸向:     

非軸伸端

 

水平:              垂直:              軸向:     

水平:            垂直:            軸向:     

測量人/日期:

記錄人/日期:

工作負責人/日期:

電機相關數據:

 

時 間

轉 向

電流(A)

軸瓦溫升

繞組溫升

空載試運

 

 

 

 

 

負載試運

 

 

 

 

 

測量人/日期:

記錄人/日期:

工作負責人/日期:

 

      合格                 不合格

見證點W-3

日期

工作負責人簽字

 

 

C

驗收人簽字

 

 

B

驗收人簽字

 

 

A

驗收人簽字

 

 

技術監督

驗收人簽字

 

 

監   理

驗收人簽字

 

 


檢修質安健環情況記錄

(JL. DQDJ04A-05)

序 號

具 體 內 容

 

 

1、檢修質安健環情況簡介

 

 

 

2、使用測量工具及編號

 

 

 

3、更換的備品備件及數量

 

 

4、工作報告

□檢查

□部分檢查

□調整

□更換

□檢修

□緊固

□試驗

□程序執行,沒有什么可報告

工作負責人/日期:                                  班長(審核人)/ 日期:                   

 

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